SunForce™ ermöglicht
neue Anwendungen und Designs
Geringere Werkzeugkosten
Um Kunststoffprodukte zu formen, wird ein Werkzeug benötigt. Diese werden aus Metall hergestellt, um dem Druck und den hohen Temperaturen beim Einspritzvorgang des Kunststoffes standzuhalten. Die in den Formen verwendeten Metalle erfordern eine hohe Abriebfestigkeit, da Kunststoffe oft Glas und Mineralien zur Verstärkung enthalten. Die Herstellungskosten von Metallformen haben einen großen Einfluss auf die Produktkosten und sind daher vor allem bei der Produktion von Kleinserien (weniger als 10.000 Stück) von Bedeutung.
SunForce verwendet das gleiche Dampfformverfahren wie gewöhnlicher Polystyrolschaum, jedoch beträgt der Druck in der Form nur einige Hundertstel des Drucks, der beim Spritzgießen erforderlich ist. Das erlaubt die Verwendung von Aluminiumformen. Aluminium zeichnet sich durch seine leichte Bearbeitbarkeit aus, so dass die Formen sehr kostengünstig hergestellt werden können. Im Vergleich zu Metall-Kunststoff-Spritzgussformen der gleichen Form können Aluminiumformen zu 10 – 20 % der Kosten hergestellt werden. Produkte mit komplexer Form können daher auch in kleinen Stückzahlen problemlos hergestellt werden.
Gesamtkostenreduzierung
Die Verwendung von SunForce ermöglicht eine kostengünstige Herstellung von Formen und eine drastische Reduzierung der verwendeten Harzmenge und damit eine Reduzierung der Gesamtkosten.
Besonders bei Bauteilen, die eine thermische Isolierung und ein geringes Gewicht erfordern, ist SunForce ein Material, das durch die Reduzierung der Anzahl der benötigten Bauteile, die Verringerung der Arbeitsstunden und die Reduzierung des Arbeitsaufwands kostengünstig ist.
Nachfolgend ein Vergleich einer Charge mit jeweil 10.000 Komponenten aus SunForce und einem vergleichbaren Spritzgussmaterial.
Leichtbau
Flammwidrigkeit
Wärmewiderstand
Dünnwandanwendungen
Kostenreduktion
